Поршневые компрессоры. Краснодарский компрессорный завод.

 

 

Модель
компрессора

Без смазки

Давление, атм

Производительность, м3/мин

Мощ-
ность, кВт

Охл. вода, л/мин

Габариты, д×ш×в, мм

Вес, кг

Низкое давление (до 9 бар)

2ВМ2,5-8/4

 

3

7,6

90

 

1400×2050×1850

2500

2ВМ2,5-24/3

 

3

24

90

 

1400×2300×2000

2850

2ВМ4-48/3

 

3

48

134

27

2770×1480×1150

3500

2ВМ4-48/3С

без смазки

3

48

141

27

3820×1485×1350

3920

2ВМ4-54/3

 

3

54

151

27

2990×1500×1070

4100

2ВМ4-54/3C

без смазки

3

54

160

27

3565×1500×1070

4250

2ВМ4-20/4

 

4

20

90

27

3000×1500×1072

3300

2ВМ4-20/4C

 

4

20

90

27

3565×1500×1270

3400

202ВП-12/3М

 

4,5

12

49

53

1920×1975×1330

2280

305ВП-40/3

 

4,5

40

178

45

2560×1930×2400

5730

3С5ВП-40/3

 

4,5

40

183

45

2810×1930×2650

6100

ВП2-10/9М

 

8

12

75

 

1670×1260×1700

2800

2ВМ2,5-14/9

 

8

14,7

90

 

1400×2200×1750

3000

ВП3-20/9

 

8

22

132

 

2370×1620×2200

4700

4ВМ2,5-28/9

 

8

29

200

 

2400×1800×1600

6400

ВП-50/8М

 

8

50

300

 

3900×2500×3400

13000

302ВП-10/8М

 

9

10

57

40

1650×1330×1625

2300

3С2ВП-10/8М

 

9

10

59

40

1860×1330×1860

3130

2ВМ4-24/9

 

9

24

128

108

2685×1485×2020

5300

2ВМ4-24/9С

без смазки

9

24

137

110

3740×1485×2300

5800

2ВМ4-27/9

 

9

27

144

130

3000×1485×2100

5300

2ВМ4-27/9С

без смазки

9

27

152

130

3500×1500×2050

5200

305ВП-30/8

 

9

30

159

135

2965×1880×2490

7300

2ВМ10-50/9

 

9

50

315

121

3500×4400×2840

8810

Среднее давление (19-71 бар)

302ВП-6/18

 

19

6

52

58

1630×1330×1825

2370

505ВП-20/18

 

19

20

168

190

2495×1930×2365

6030

2ВМ4-15/25М2

 

25

15

133

90

2975×1485×2220

4830

2ВМ4-15/25СМ1

без смазки

25

15

140

68

4200×1670×2480

5250

2ВМ2,5-6/30

 

30

6

90

 

1400×2700×2200

3500

2ВМ2,5-6/35

 

36

6

64

53

2750×1455×1825

2400

2ВМ4-13/36

 

36

13

148

115

3170×1485×1900

5200

2ВМ4-13/36С

без смазки

36

13

155

115

3730×1485×1900

5300

305ВП-20/35

 

36

20

192

170

2665×1930×2415

6510

4ВМ2,5-14/40

 

40

14,7

200

 

2400×1800×1700

5400

2ВМ4-12/65М1

 

65

12

140

100

3175×1975×2420

5050

302ВП-5/70

 

71

5

64

48

2745×1885×1870

2520

2ВМ4-13/71

 

71

13

160

120

3477×2275×1900

4950

2ВМ4-13/71С

без смазки

71

13

160

120

4039×2275×1900

5140

4ВМ2,5-14/71

 

71

14,7

200

 

2400×1800×1700

5400

305ВП-16/70

 

71

16

190

110

3725×2170×2740

7480

Высокое давление (100-401 бар)

2ВМ2,5-6/101

 

100

6

90

 

1400×2700×2200

3700

2ВМ2,5-9/101М

 

100

9

90

 

1400×2700×2200

3700

2ВМ2,5-14/101

 

100

14,7

250

 

2400×1800×1700

5400

402ВП-4/150

 

151

4

63

50

2960×1885×2185

2700

2ВМ4-9,6/161М1

 

161

9,6

142

100

3330×1500×2160

5700

2ВМ2,5-5/221

 

220

4,7

90

 

1650×2850×2200

4250

2ВМ2,5-9/220

 

220

9

110

 

1600×2700×2200

4200

7ВП-20/220

 

220

20

315

 

8630×5000×3800

14630

402ВП-4/220

 

221

4

68

50

3180×1855×2280

2900

4ВМ2,5-14/251

 

250

14

250

 

2510×2000×1850

5800

402ВП-4/400

 

401

4

73

58

3300×2245×2285

3100

2ВМ4-8/401

 

401

8

140

116

3845×1500×2230

6200

 

 

Как выбрать поршневой компрессор

Выбирая тип компрессора, следует учитывать, что при больших потреблениях сжатого воздуха низкого давления (более 400 м3/мин) рациональнее применять компрессоры центробежного типа. При высоких конечных давлениях сжатого воздуха следует применять только поршневые компрессоры. А так же следует уделять большое внимание расположению цилиндров у поршневых компрессоров, габаритам компрессора, виду передачи, весу компрессора и наиболее тяжелой его части. Габариты и расположение цилиндров у поршневого компрессора влияют на площадь и высоту машинного зала компрессорной станции, а так же на строительный объем всего здания. Вес наиболее тяжелой части компрессора и его привода влияет на выбор грузоподъемных устройств, требует создания больших фундаментов и проведения мероприятий для динамического уравновешивания компрессора.

Выбирая тип, типоразмер или конструктивнгое исполнение компрессора, следует учитывать относительные преимущества той или иной его конструкции. Например вертикальные поршневые компрессоры имеют следующие преимущества перед горизонтальными: большую быстроходность и многооборотность; больший механический КПД; меньшие потери от неплотности поршня; более легкий фундамент при хорошей устойчивости; более компактный и дешевый привод компрессора; удобство монтажных работ; меньший износ цилиндров. Однако вертикальные компрессоры относительно недолговечны в следствии многооборотности и требуют значительную высоту помещения для их установки. По сравнению с вертикальными поршневыми компрессорами горизонтальные компрессоры имеют следующие преимущества: более удобно вести наблюдение за их работой в процессе эксплуатации; требуют меньшую высоту помещения; арматура и трубопроводы могут размещаться под полом помещения, в каналах и траншеях. К недостаткам горизонтальных компрессоров следует отнести малооборотность, большие габаритные размеры в плане и значительный вес фундаментов.

Горизонтальные компрессоры зарекомендовали себя в условиях длительной эксплуатации как весьма надежные и удобные в обслуживаии машины. Учитывая значительные преимущества вертикальных компрессоров, целесообразно применять вертикальные одноступенчатые и двухступенчатые компрессоры, особенно при средних и больших расходах воздуха.

Мощные горизонтальные компрессоры с большим числом ступеней желательно применять в условиях, где требуется максимальная надежность при наиболее тяжелых условиях работы (например, при кессонных работах, в горной, металлургической, машиностроительной и химической промышленности) или там, где необходима непрерывная подача сжатого воздуха, так как вынужденная остановка компрессора может привести к аварии или к снижению выпуска продукции. Приведенные выше преимущества и недостатки разных типов поршневых компрессоров, а также удобство эксплуатации и ремонта однотипных машин показывают, что не следует в одном машинном зале устанавливать компрессоры, разных по конструктивному исполнению (вертикальные и горизонтальные). Во всех случаях наиболее удобным в эксплуатации является применение в компрессорной станции однотипных компрессоров. Желательно, чтобы они были одинаковыми по производительности и давлению всасывания и нагнетания воздуха, так как при применении одинаковых компрессоров упрощается схема коммуникации, улучшаются условия эксплуатации, монтажа и ремонта оборудования, а также создаются условия для применения средств автоматики.

 

Как работает поршневой компрессор

Процесс сжатия воздуха в поршневом компрессоре (фиг.1) происходит в такой последовательности.

В цилиндре 1 поршень 2 совершает возвратно-поступательное движение. При движении поршня слева направо объем между внутренними стенками цилиндра и рабочей стороной поршня увеличивается, образуя разряжение, и атмосферный воздух поступает в компрессор через всасывающий клапан 7; нагнетательный клапан 8 при этом закрыт под действием пружины 9.

При движении поршня 2 влево происходит сжатие всосанной порции воздуха. Всасывающий клапан 7 закрывается, а нагнетательнй клапан 8 открывается, так как давление сжимаемого воздуха в цилиндре выше атмосферного и в конце процесса сжатия достаточным для преодоления сопротивления пружины 9. Одноступенчатый компрессор, работающий по описанной схеме, совершает полный рабочий цикл.